Die Abmessungen sind nur der Anfang bei der Auswahl eines Drahtregals. Belastung, Drahtabstand, Auflagepunkte und Einsatzbedingungen entscheiden darüber, ob die Konstruktion in einem Kühlmöbel oder Verkaufsregal zuverlässig funktioniert. Diese Angaben sollten vor der Anfrage und der Musterfertigung festgelegt werden.
Zwei Drahtregale mit identischer Breite und Tiefe können sich nach der Montage und unter Belastung völlig unterschiedlich verhalten. Entscheidend sind unter anderem der Drahtabstand, die Rahmenkonstruktion, die Auflagepunkte, die Befestigung sowie das Material und die Oberfläche.
Bei der Auswahl eines Drahtregals für die Kühltechnik oder den Einzelhandel sollte man deshalb mit der späteren Anwendung beginnen. Welche Produkte werden darauf stehen? In welches Gerät oder Regalsystem wird das Bauteil eingebaut? Wie wird es belastet, gereinigt und im Alltag genutzt?
1. Anwendung definieren: Was wird auf dem Drahtregal stehen?
Getränkeflaschen, Kartonverpackungen und kleine Behälter benötigen nicht dieselbe Art der Unterstützung. Neben dem Gewicht sind auch die Größe und Form der Produktunterseite, die Anordnung der Waren und die Häufigkeit der Nachbestückung relevant.
Vor Beginn der Konstruktion sollten folgende Fragen beantwortet werden:
- Welche Produkte werden auf dem Drahtregal präsentiert und welche Abmessungen haben sie?
- Wie hoch ist die maximale Belastung pro Drahtboden?
- Wird die gesamte Fläche gleichmäßig belastet oder konzentriert sich das Gewicht auf bestimmte Bereiche?
- Wird der Drahtboden waagerecht oder geneigt eingesetzt?
- Werden Anschlagleisten, Begrenzer, Trennwände oder eine Preisschiene benötigt?
Diese Informationen helfen zu beurteilen, ob der gewählte Drahtabstand und die Rahmenkonstruktion für die Anwendung geeignet sind. Die Außenabmessungen allein reichen dafür nicht aus.
2. Tragfähigkeit: Die gesamte Konstruktion zählt
Der Drahtdurchmesser beeinflusst die Steifigkeit, bestimmt die Tragfähigkeit aber nicht allein. Auch die Spannweite zwischen den Auflagepunkten, der umlaufende Rahmen, Verstärkungen, Schweißverbindungen und die Befestigung am Gerät müssen berücksichtigt werden.
Eine Belastungsangabe sollte nicht nur das Gewicht, sondern auch dessen Verteilung beschreiben. Gleichmäßig verteilte Verpackungen belasten den Drahtboden anders als schwere Produkte, die in der Mitte oder an der vorderen Kante konzentriert stehen.
Die Angabe „30 kg pro Drahtboden“ lässt deshalb wichtige Fragen offen. Ist die Belastung gleichmäßig verteilt? Auf welchen Auflagen liegt der Boden? Welche Durchbiegung ist zulässig? Das sind Angaben, die vor der Fertigung abgestimmt werden müssen, keine allgemeine Tragfähigkeitsangabe für jedes Drahtregal.
Die erforderliche Tragfähigkeit sollte für die konkrete Konstruktion und die tatsächlichen Auflagebedingungen geprüft werden. Auch Halterungen und Befestigungen gehören zum tragenden System und müssen in die Bewertung einbezogen werden.
3. Drahtabstand: Stabilität der Waren und einfache Bedienung
Der Drahtabstand sollte sich an der kleinsten Produktunterseite orientieren, die auf dem Drahtboden stehen wird. Zu große Abstände können dazu führen, dass kleine Verpackungen kippen oder beim Nachbestücken nur schwer verschoben werden können.
In der Zeichnung muss außerdem klar angegeben werden, ob der Abstand zwischen den Drahtachsen oder der freie Abstand zwischen zwei Drähten gemeint ist. Beide Maße beschreiben unterschiedliche Anforderungen.
Auch die Richtung der Drähte im Verhältnis zur Bewegungsrichtung der Produkte kann wichtig sein. Bei kleinen Standflächen, geformten Böden oder flexiblen Verpackungen sollte die Anordnung mit den tatsächlichen Produkten geprüft werden.
Ein kleinerer Drahtabstand erhöht den Materialeinsatz und kann die Fertigungskosten beeinflussen. Deshalb sollte er an die Produktpalette und die erforderliche Steifigkeit angepasst werden.
Die in der Zeichnung definierte Geometrie und der Drahtabstand bestimmen die Ausführung des Bauteils.
4. Drahtböden für die Kühltechnik: Luftzirkulation berücksichtigen
In einem Kühlmöbel ist der Drahtboden Teil eines größeren Systems. Seine Konstruktion und die Anordnung der Produkte müssen zu den Anforderungen des Geräteherstellers an die Luftzirkulation passen.
Eine offene Drahtkonstruktion lässt Luft zwischen den Drähten hindurch, garantiert aber allein noch keine gleichmäßige Kühlung. Verpackungen, zusätzliche Einlagen, eine zu dichte Bestückung oder verdeckte Zu- und Rückluftöffnungen können die Luftbewegung einschränken.
Bei einem Austausch oder einer Neuentwicklung sollten deshalb die Position, die Tiefe und die Zusammenarbeit mit den übrigen Komponenten des Kühlmöbels geprüft werden. Vorgesehene Abstände und Beladungshinweise des jeweiligen Gerätemodells müssen erhalten bleiben.
5. Material und Oberfläche: Einsatzbedingungen berücksichtigen
Feuchtigkeit, Betriebstemperatur, Reinigungsverfahren und der Kontakt mit Verpackungen beeinflussen die Auswahl von Material und Oberfläche. Die Farbe ist nur ein Teil der Spezifikation.
Je nach Projekt können folgende Lösungen geprüft werden:
- Schwarzer Stahl mit PE-Beschichtung: Zu berücksichtigen sind Temperaturbereich, Reinigungsverfahren, Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen und die Schichtdicke.
- Pulverbeschichteter Stahl: Ermöglicht die Anpassung an die Farbe der Ladeneinrichtung. Das Beschichtungssystem muss zusätzlich zur Einsatzumgebung passen.
- Edelstahl: Werkstoff und Oberflächenfinish sollten an Feuchtigkeit, Reinigung und die vorgesehene Nutzung angepasst werden.
- Verzinkung oder Verchromung: Die Eignung sollte anhand der technischen und optischen Anforderungen des konkreten Projekts bewertet werden.
Wenn der Drahtboden direkt mit unverpackten Lebensmitteln in Kontakt kommt, muss dies bereits in der Anfrage angegeben werden. Die Eignung von Werkstoff und Oberfläche ist für diese Anwendung gesondert zu prüfen.
6. Befestigung und Abmessungen: Das fertige Bauteil prüfen
Der Drahtboden muss zu den tatsächlichen Auflagepunkten des Geräts oder Regals passen. Neben Breite und Tiefe sind auch die Position der Einhängepunkte, die Biegegeometrie, die Auflageflächen sowie der für Montage und Demontage erforderliche Freiraum festzulegen.
Kritische Maße sollten mit Toleranzen in der Zeichnung gekennzeichnet werden. Außerdem muss klar sein, ob sich die Maße auf das Bauteil vor der Beschichtung oder auf den fertigen Drahtboden beziehen. Die Schichtdicke kann besonders bei eng passenden Haken, Führungen und Aufnahmen relevant sein.
Im Einzelhandel sollte zusätzlich die Zusammenarbeit mit Preisschienen, Trennwänden und Anschlagleisten geprüft werden. Die vordere Kante muss die Ware sichern und gleichzeitig eine bequeme Entnahme ermöglichen.
Auswahl eines Drahtbodens: Was sollte je nach Anwendung geprüft werden?
| Anwendung oder Bedingung | Wichtige Konstruktionselemente | Prüfung vor der Fertigung |
|---|---|---|
| Schwere Produkte, zum Beispiel Getränkeflaschen | Rahmen, Verstärkungen, Spannweite und Befestigung | Erforderliche Belastung, Lastverteilung und zulässige Durchbiegung des gesamten Systems |
| Kleine Verpackungen oder Produkte mit schmaler Standfläche | Drahtabstand und Ausrichtung der Auflagedrähte | Stabilität der kleinsten Verpackung sowie einfaches Aufstellen und Verschieben |
| Kühlmöbel mit Umluftsystem | Geometrie, Position und Zusammenspiel mit den Komponenten des Kühlmöbels | Freiräume, freie Zu- und Rückluftöffnungen sowie Vorgaben zur Beladung |
| Feuchtigkeit und häufige Reinigung | Werkstoff, Beschichtung und Oberflächenfinish | Eignung für Temperatur, Reinigungsmittel und Reinigungsverfahren |
| Verkaufspräsentation mit Trennwänden und Preisschiene | Vordere Kante, Begrenzer und Befestigungspunkte für Zubehör | Kompatibilität, Sichtbarkeit der Preise und einfache Warenentnahme |
| Ersatzboden für ein bestehendes Gerät | Fertigmaße, Haken und Auflagepunkte | Passgenauigkeit nach der Beschichtung sowie ausreichender Montagefreiraum |
Ein Drahtboden kann mehrere dieser Anforderungen gleichzeitig erfüllen müssen. Deshalb sollte die gesamte Konstruktion im vorgesehenen Gerät und mit den tatsächlichen Produkten geprüft werden.
7. Musterfertigung: Den Drahtboden in der vorgesehenen Anwendung prüfen
Vor dem Start einer Serie sollte ein Muster im vorgesehenen Kühlmöbel, Display oder Regalsystem montiert werden. Verwenden Sie dabei die tatsächlichen Verpackungen und die vereinbarte Beladung.
Prüfen Sie die Befestigung, die Stabilität der Produkte, das Verhalten unter Belastung, die Reinigungsmöglichkeit und die Qualität der Oberfläche. Bei Kühlmöbeln sollte zusätzlich die Kompatibilität mit den Anforderungen an die Luftzirkulation bewertet werden.
Ein Muster eines Drahtbodens hilft, notwendige Änderungen vor der Serienproduktion zu erkennen. Alle freigegebenen Änderungen sollten anschließend in die Fertigungszeichnung und Spezifikation übernommen werden.
Welche Informationen sollte eine Anfrage enthalten?
Für eine effiziente technische Prüfung sollten Sie folgende Informationen bereitstellen:
- Technische Zeichnung oder Fotos eines vorhandenen Drahtbodens mit Maßen.
- Angaben zum Kühlmöbel, Regal oder Display sowie zu den Auflagepunkten.
- Produktart, erforderliche Belastung und Lastverteilung.
- Kritische Maße, Toleranzen und Geometrie der Befestigung.
- Gewünschter Werkstoff, Oberfläche und Einsatzbedingungen.
- Stückzahl, Musterbedarf und gewünschter Liefertermin.
SHELMO fertigt Drahtregale und Drahtböden für Kühltechnik und Retail nach Zeichnung und Kundenspezifikation, auch in kleinen und mittleren Serien. Wir unterstützen bei der technischen Abstimmung und können vor der Serienproduktion ein Muster fertigen.
Planen Sie einen Drahtboden für ein neues Gerät oder möchten Sie eine bestehende Konstruktion ersetzen? Senden Sie uns Ihre Zeichnung zur Anfrage. Wenn einzelne Parameter noch offen sind, beschreiben Sie die Anwendung und kennzeichnen Sie die offenen Punkte.
FAQ zur Auswahl von Drahtregalen
Wie wird die erforderliche Tragfähigkeit eines Drahtbodens festgelegt?
Geben Sie das maximale Produktgewicht, die Lastverteilung, die Auflagepunkte und die zulässige Durchbiegung an. Die Tragfähigkeit muss für die konkrete Konstruktion, die Halterungen und die Befestigungen geprüft werden. Der Drahtdurchmesser allein reicht dafür nicht aus.
Wie wählt man den richtigen Drahtabstand?
Der Drahtabstand sollte an die Größe und Form der kleinsten Produktunterseite angepasst werden. Prüfen Sie die Stabilität und die einfache Warenbewegung. In der Zeichnung sollte klar angegeben werden, ob der Achsabstand oder der freie Abstand zwischen den Drähten gemeint ist.
Garantiert ein Drahtboden eine ausreichende Luftzirkulation im Kühlmöbel?
Nein. Auch die Konstruktion des Kühlmöbels, die Position des Drahtbodens und die Warenanordnung sind entscheidend. Die Vorgaben des Geräteherstellers zu Freiräumen und Beladung müssen eingehalten werden. Zu- und Rückluftöffnungen dürfen nicht verdeckt werden.
Sollte man einen PE-beschichteten oder einen Edelstahl-Drahtboden wählen?
Die Auswahl hängt von Temperatur, Feuchtigkeit, Reinigungsverfahren und den Anforderungen an den Produktkontakt ab. Die konkrete Beschichtung oder der Edelstahlwerkstoff muss unter den vorgesehenen Einsatzbedingungen bewertet werden. Eine universelle Lösung für jede Anwendung gibt es nicht.
Kann vor der Serienproduktion ein Muster bestellt werden?
Ja. SHELMO kann auf Grundlage einer Zeichnung und einer abgestimmten Spezifikation ein Muster fertigen. Damit lassen sich Passform, Oberflächenqualität und Verhalten des Drahtbodens in der vorgesehenen Anwendung vor der Serienproduktion prüfen.
